ווייבריישאַן סענסאָר אַלאַרם פֿאַר הויך קוואַליטעט

באַווייַז טעסטינג איז אַן אינטעגראַלער טייל פון דער וישאַלט פון דער זיכערהייט אינטעגריטעט פון אונדזערע זיכערהייט אינסטרומענטירטע סיסטעמען (SIS) און זיכערהייט-פֿאַרבונדענע סיסטעמען (למשל קריטישע אַלאַרמס, פייער און גאַז סיסטעמען, אינסטרומענטירטע ינטערלאַק סיסטעמען, אאז"וו). א באַווייַז טעסטינג איז אַ פּעריִאָדישער טעסט צו דעטעקטירן געפערלעכע דורכפאַלן, פּרובירן זיכערהייט-פֿאַרבונדענע פאַנגקשאַנאַליטי (למשל ריסעט, בייפּאַסעס, אַלאַרמס, דיאַגנאָסטיק, מאַנועל שאַטדאַון, אאז"וו), און ענשור אַז די סיסטעם טרעפֿט פירמע און פונדרויסנדיקע סטאַנדאַרדן. די רעזולטאַטן פון באַווייַז טעסטינג זענען אויך אַ מאָס פון דער עפעקטיווקייט פון די SIS מעכאַנישע אינטעגריטעט פּראָגראַם און די פעלד רילייאַבילאַטי פון די סיסטעם.

באַווייַז-טעסט פּראָצעדורן דעקן טעסט טריט פון באַקומען פּערמיץ, מאַכן נאָוטאַפאַקיישאַנז און אַרויסנעמען די סיסטעם פון סערוויס פֿאַר טעסטינג ביז ענשורינג קאָמפּרעהענסיוו טעסטינג, דאָקומענטירן די באַווייַז-טעסט און זייַנע רעזולטאַטן, שטעלן די סיסטעם צוריק אין סערוויס, און עוואַלואַטינג די קראַנט טעסט רעזולטאַטן און פריערדיקע באַווייַז-טעסט רעזולטאַטן.

ANSI/ISA/IEC 61511-1, קלאָז 16, דעקט SIS פּרוף טעסטינג. ISA טעכנישער באַריכט TR84.00.03 – "מעכאַנישע אָרנטלעכקייט פון זיכערהייט אינסטרומענטירטע סיסטעמען (SIS)," דעקט פּרוף טעסטינג און איז איצט אונטער רעוויזיע מיט אַ נייע ווערסיע ערוואַרטעט באַלד. ISA טעכנישער באַריכט TR96.05.02 – "אין-סיטו פּרוף טעסטינג פון אָטאַמייטיד ווענטילן" איז איצט אונטער אַנטוויקלונג.

בריטישער HSE באריכט CRR 428/2002 – "פּרינציפּן פֿאַר באַווייַז טעסטינג פון זיכערהייט אינסטרומענטירטע סיסטעמען אין דער כעמישער אינדוסטריע" גיט אינפֿאָרמאַציע וועגן באַווייַז טעסטינג און וואָס קאָמפּאַניעס טוען אין די וק.

א באווייז-טעסט פראצעדור איז באזירט אויף אן אנאליז פון די באקאנטע געפערליכע דורכפאל מאָדעס פאר יעדן פון די קאמפאנענטן אין דעם זיכערהייט אינסטרומענטירטע פונקציע (SIF) טריפ וועג, די SIF פונקציאנאליטעט אלס א סיסטעם, און ווי (און אויב) צו טעסטן פארן געפערליכן דורכפאל מאָדע. פראצעדור אנטוויקלונג זאל אנהייבן אין דער SIF דיזיין פאזע מיטן סיסטעם דיזיין, אויסוואל פון קאמפאנענטן, און באשטימונג ווען און ווי אזוי צו באווייזן טעסטן. SIS אינסטרומענטן האבן פארשידענע גראדן פון באווייז-טעסט שוועריקייט וואס מוזן באטראכט ווערן אין דעם SIF דיזיין, אפעראציע און אויפהאלטונג. למשל, עפענונג מעטערס און דרוק טראנסמיטערס זענען גרינגער צו טעסטן ווי קאריאליס מאסע פלוס מעטערס, מאג מעטערס אדער דורך-די-לופט ראדאר לעוועל סענסארן. די אפליקאציע און ווענטיל דיזיין קענען אויך אפעקטירן די קאמפרעהענסיוונעס פון דעם ווענטיל באווייז-טעסט צו פארזיכערן אז געפערליכע און אנפאנגס-דורכפאלן צוליב דעגראדאציע, פארשטאפונג אדער צייט-אפהענגיקע דורכפאלן פירן נישט צו א קריטישן דורכפאל אינעם אויסגעקליבענעם טעסט אינטערוואל.

כאָטש באַווייַז-טעסט פּראָצעדורן ווערן טיפּיש דעוועלאָפּט בעת דער SIF אינזשעניריע פאַזע, זאָלן זיי אויך איבערגעקוקט ווערן דורך דער פּלאַץ SIS טעכנישער אויטאָריטעט, אָפּעראַציעס און די אינסטרומענט טעכניקער וואָס וועלן דורכפירן די טעסטינג. אַ אַרבעט זיכערהייט אַנאַליז (JSA) זאָל אויך דורכגעפירט ווערן. עס איז וויכטיק צו באַקומען די פאַבריק'ס צושטימונג אויף וועלכע טעסץ וועלן דורכגעפירט ווערן און ווען, און זייער פיזישע און זיכערהייט מעגלעכקייט. למשל, עס איז נישט גוט צו ספּעציפֿיצירן טייל-סטראָוק טעסטינג ווען די אָפּעראַציעס גרופּע וועט נישט מסכים זיין צו טאָן דאָס. עס איז אויך רעקאָמענדירט אַז די באַווייַז-טעסט פּראָצעדורן זאָלן איבערגעקוקט ווערן דורך אַן אומאָפּהענגיקן סוביעקט ענין עקספּערט (SME). די טיפּישע טעסטינג וואָס איז פארלאנגט פֿאַר אַ פול-פונקציע באַווייַז-טעסט איז אילוסטרירט אין פיגור 1.

פולע פונקציע-באווייז טעסט רעקווייערמענטס פיגור 1: א פולע פונקציע-באווייז טעסט ספעציפיקאציע פאר א זיכערהייט-אינסטרומענטירטע פונקציע (SIF) און איר זיכערהייט-אינסטרומענטירטע סיסטעם (SIS) זאל אויסשמועסן אדער באציען זיך צו די טריט אין סיקווענץ פון טעסט צוגרייטונגען און טעסט פראצעדורן ביז נאטיפיקאציעס און דאקומענטאציע.

פיגור 1: א פולע פונקציע-באווייז טעסט ספעציפיקאציע פאר א זיכערהייט-אינסטרומענטירטע פונקציע (SIF) און איר זיכערהייט-אינסטרומענטירטע סיסטעם (SIS) זאל אויסשמועסן אדער באציען זיך צו די טריט אין סיקווענץ פון טעסט צוגרייטונגען און טעסט פראצעדורן ביז נאטיפיקאציעס און דאקומענטאציע.

פּרוף טעסטן איז אַ געפּלאַנטע וישאַלט אַקציע וואָס זאָל דורכגעפירט ווערן דורך קאָמפּעטענט פּערסאָנעל טריינירט אין SIS טעסטן, די פּרוף פּראָצעדור, און די SIS לופּס וואָס זיי וועלן טעסטן. עס זאָל זיין אַ דורכגאַנג פון די פּראָצעדור איידער דורכפירונג פון די ערשטע פּרוף טעסט, און באַמערקונגען צו די פּלאַץ SIS טעכנישע אויטאָריטעט דערנאָך פֿאַר פֿאַרבעסערונגען אָדער קערעקשאַנז.

עס זענען דא צוויי הויפט דורכפאַל מאָדעס (זיכער אָדער געפערלעך), וואָס זענען אונטערגעטיילט אין פיר מאָדעס - געפערלעך נישט דעטעקטירט, געפערלעך דעטעקטירט (דורך דיאַגנאָסטיק), זיכער נישט דעטעקטירט און זיכער דעטעקטירט. געפערלעכע און געפערלעך נישט דעטעקטירטע דורכפאַל טערמינען ווערן גענוצט אויסטוישלעך אין דעם אַרטיקל.

אין SIF פּרוף טעסטינג, זענען מיר בפֿרט אינטערעסירט אין געפֿערלעכע נישט-דעטעקטירטע דורכפֿאַל מאָדעס, אָבער אויב עס זענען פֿאַראַן באַניצער דיאַגנאָסטיקס וואָס דעטעקטירן געפֿערלעכע דורכפֿאַלן, זאָלן די דיאַגנאָסטיקס ווערן פּרוף-טעסטעד. באַמערקט אַז אַנדערש ווי באַניצער דיאַגנאָסטיקס, קען די אינערלעכע דיאַגנאָסטיקס פֿון דעוויסעס טיפּיש נישט וואַלידירט ווערן ווי פֿונקציאָנעל דורך דעם באַניצער, און דאָס קען השפּעה האָבן אויף דער פּרוף-טעסט פֿילאָסאָפֿיע. ווען קרעדיט פֿאַר דיאַגנאָסטיקס ווערט גענומען אין די SIL חשבונות, זאָלן די דיאַגנאָסטישע אַלאַרמס (למשל, אַרויס-פון-קייט אַלאַרמס) ווערן טעסטעד ווי אַ טייל פֿון דעם פּרוף-טעסט.

דורכפאַל מאָדעס קענען ווייטער צעטיילט ווערן אין די וואָס ווערן געטעסט בעת אַ באַווייַז טעסט, די וואָס ווערן נישט געטעסט, און אָנהייבנדיקע דורכפאַלן אָדער צייט-אָפּהענגיקע דורכפאַלן. עטלעכע געפערלעכע דורכפאַל מאָדעס זענען מעגלעך נישט גלייך געטעסט פֿאַר פֿאַרשידענע סיבות (למשל שוועריקייט, אינזשעניריע אָדער אָפּעראַציאָנעלע באַשלוס, אומוויסנדיקייט, אומקאָמפּעטענץ, אויסלאָזונג אָדער קאָמיסיע סיסטעמאַטישע ערראָרס, נידעריקע וואַרשיינלעכקייט פון פּאַסירונג, אאז"וו). אויב עס זענען באַקאַנטע דורכפאַל מאָדעס וואָס וועלן נישט געטעסט ווערן, זאָל קאָמפּענסאַציע געטאָן ווערן אין מיטל פּלאַן, טעסט פּראָצעדור, פּעריִאָדישע מיטל פאַרבייַט אָדער ריבילד, און/אָדער זאָל מען טאָן אינפערענשאַל טעסטינג צו מינאַמייזירן דעם ווירקונג אויף SIF אָרנטלעכקייט פון נישט טעסטן.

אן אנפאנגס-דורכפאל איז א פארערגערנדיקער צושטאנד אדער באדינגונג אזוי אז א קריטישער, געפערלעכער דורכפאל קען גלייכבאר ערווארטעט ווערן צו פאסירן אויב קארעקטיווע אקציעס ווערן נישט גענומען אין א צייטיקן אופן. זיי ווערן טיפיש דעטעקטירט דורך פערפארמענס-פארגלייך צו פרישע אדער ערשטע בענטשמארק באווייז-טעסטן (למשל ווענטיל-סיגנאטורן אדער ווענטיל-רעאקציע צייטן) אדער דורך אינספעקציע (למשל א פארשטאפטער פראצעס-פארט). אנפאנגס-דורכפאלן זענען געווענליך צייט-אפהענגיק - ווי לענגער די דעווייס אדער אסעמבלי איז אין סערוויס, אלץ מער פארערגערט ווערט זי; באדינגונגען וואס ערמעגלעכן א צופעליקן דורכפאל ווערן מער מסתבר, פראצעס-פארט פארשטאפט אדער סענסאר-אויפבוי איבער צייט, די נוצלעכע לעבן איז אויסגעלאפן, אא"וו. דעריבער, ווי לענגער די באווייז-טעסט אינטערוואל, אלץ מער מסתבר אן אנפאנגס- אדער צייט-אפהענגיקער דורכפאל. יעדע באשיצונג קעגן אנפאנגס-דורכפאלן מוז אויך באווייז-טעסטירט ווערן (פארט-רייניקונג, היץ-טרייזינג, אא"וו).

פּראָצעדורן מוזן געשריבן ווערן צו באַווייַזן טעסטן פֿאַר געפערלעכע (נישט דעטעקטירטע) דורכפאַלן. דורכפאַל מאָדע און ווירקונג אַנאַליז (FMEA) אָדער דורכפאַל מאָדע, ווירקונג און דיאַגנאָסטיק אַנאַליז (FMEDA) טעקניקס קענען העלפֿן ידענטיפיצירן געפערלעכע נישט דעטעקטירטע דורכפאַלן, און וווּ באַווייַז טעסט קאַווערידזש מוז פֿאַרבעסערט ווערן.

פילע באווייז-טעסט פראצעדורן זענען געשריבן באזירט אויף עקספיריענס און טעמפלעיטס פון עקזיסטירנדע פראצעדורן. נייע פראצעדורן און מער קאמפליצירטע SIFs פארלאנגען א מער אינזשענירטן צוגאנג מיט FMEA/FMEDA צו אנאליזירן פאר געפערליכע דורכפעלער, באשטימען ווי אזוי די טעסט פראצעדור וועט אדער וועט נישט טעסטן פאר די דורכפעלער, און די באדעקונג פון די טעסטן. א מאקרא-לעוועל דורכפעלער מאָדע אנאליז בלאק דיאגראם פאר א סענסאר ווערט געוויזן אין פיגור 2. די FMEA דארף טיפיש נאר געטאן ווערן איין מאל פאר א באשטימטן טיפ אפאראט און ווידער גענוצט ווערן פאר ענליכע אפאראטן מיט באטראכטונג פון זייער פראצעס סערוויס, אינסטאלאציע און פלאץ טעסט מעגלעכקייטן.

מאַקראָ-לעוועל דורכפאַל אַנאַליז פיגור 2: די מאַקראָ-לעוועל דורכפאַל מאָדע אַנאַליז בלאָק דיאַגראַמע פֿאַר אַ סענסאָר און דרוק טראַנסמיטער (PT) ווייזט די הויפּט פונקציעס וואָס וועלן טיפּיש ווערן צעטיילט אין קייפל מיקראָ דורכפאַל אַנאַליזעס צו גאָר דעפינירן די פּאָטענציעלע דורכפאַלן וואָס דאַרפֿן אַדרעסירט ווערן אין די פונקציע טעסץ.

פיגור 2: די מאַקראָ-לעוועל דורכפאַל מאָדע אַנאַליז בלאָק דיאַגראַמע פֿאַר אַ סענסאָר און דרוק טראַנסמיטער (PT) ווייזט די הויפּט פונקציעס וואָס וועלן טיפּיש ווערן צעטיילט אין קייפל מיקראָ דורכפאַל אַנאַליזעס צו גאָר דעפינירן די פּאָטענציעלע דורכפאַלן וואָס דאַרפֿן אַדרעסירט ווערן אין די פונקציע טעסץ.

דער פראצענט פון די באקאנטע, געפערלעכע, נישט-דעטעקטירטע דורכפעלער וואס ווערן באוויזן-געטעסט ווערט גערופן די באוויזן-טעסט קאווערידזש (PTC). PTC ווערט געווענליך גענוצט אין SIL קאלקולאציעס צו "קאמפענסירן" פארן דורכפעלער צו מער פולשטענדיג טעסטן דעם SIF. מענטשן האבן די אומרעכטע גלויבונג אז ווייל זיי האבן באטראכט דעם מאנגל פון טעסט קאווערידזש אין זייער SIL קאלקולאציע, האבן זיי דיזיינט א פארלעסלעכן SIF. דער פשוטער פאקט איז, אויב אייער טעסט קאווערידזש איז 75%, און אויב איר האט אריינגענומען יענע צאל אין אייער SIL קאלקולאציע און טעסט זאכן וואס איר טעסט שוין אפטער, קענען 25% פון די געפערלעכע דורכפעלער נאך אלץ סטאטיסטיש פאסירן. איך וויל זיכער נישט זיין אין יענע 25%.

די FMEDA באַשטעטיקונג באַריכטן און זיכערהייט מאַנואַלן פֿאַר דעוויסעס טיפּיש צושטעלן אַ מינימום פּרוף טעסט פּראָצעדור און פּרוף טעסט קאַווערידזש. די צושטעלן בלויז גיידאַנס, נישט אַלע די טעסט טריט פארלאנגט פֿאַר אַ פולשטענדיק פּרוף טעסט פּראָצעדור. אַנדערע טייפּס פון דורכפאַל אַנאַליסיס, אַזאַ ווי שולד בוים אַנאַליסיס און רילייאַבילאַטי סענטערד וישאַלט, זענען אויך געניצט צו אַנאַליזירן פֿאַר געפערלעך דורכפאַלן.

באַווייַז טעסץ קענען ווערן צעטיילט אין פול פונקציאָנעל (ענד-צו-ענד) אָדער טיילווייז פונקציאָנעל טעסטינג (פיגור 3). טיילווייז פונקציאָנעל טעסטינג ווערט געוויינטלעך געטאן ווען די קאָמפּאָנענטן פון די SIF האָבן פאַרשידענע טעסט אינטערוואַלן אין די SIL קאַלקולאַציעס וואָס שטימען נישט אין ליניע מיט פּלאַנירטע שאַטדאַונז אָדער טורנאַראַונדז. עס איז וויכטיק אַז טיילווייז פונקציאָנעל באַווייַז טעסט פּראָצעדורן אָוווערלאַפּן אַזוי אַז צוזאַמען זיי פּרובירן אַלע זיכערהייט פונקציאָנאַליטעט פון די SIF. מיט טיילווייז פונקציאָנעל טעסטינג, איז עס נאָך רעקאַמענדיד אַז די SIF האָבן אַן ערשט ענד-צו-ענד באַווייַז טעסט, און סאַבסאַקוואַנט אָנעס בעשאַס טורנאַראַונדז.

טיילווייזע באווייז טעסטס זאלן זיך צולייגן פיגור 3: די קאמבינירטע טיילווייזע באווייז טעסטס (אונטן) זאלן דעקן אלע פונקציאנאליטעטן פון א פולער פונקציאנעלער באווייז טעסט (אויבן).

פיגור 3: די קאמבינירטע טיילווייזע באווייז טעסטס (אונטן) זאלן דעקן אלע פונקציאנאליטעטן פון א פולער פונקציאנעלער באווייז טעסט (אויבן).

א טיילווייזער באַווייַז טעסט טעסט נאָר אַ פּראָצענט פון אַ מיטל'ס דורכפאַל מאָדעס. א געוויינטלעכער בייַשפּיל איז טיילווייז-סטראָוק ווענטיל טעסט, וואו דער ווענטיל ווערט באַוועגט אַ קליין ביסל (10-20%) צו וועריפיצירן אַז עס איז נישט סטאַק. דאָס האט אַ נידעריקערע באַווייַז טעסט קאַווערידזש ווי דער באַווייַז טעסט ביים ערשטיקן טעסט אינטערוואַל.

באַווייַז טעסט פּראָצעדורן קענען זיין אַנדערש אין קאָמפּלעקסיטעט לויט דער קאָמפּלעקסיטעט פון די SIF און די פירמע'ס טעסט פּראָצעדור פילאָסאָפֿיע. עטלעכע פירמעס שרייבן דעטאַלירטע שריט-פֿאַר-שריט טעסט פּראָצעדורן, בשעת אַנדערע האָבן גאַנץ קורצע פּראָצעדורן. רעפֿערענצן צו אַנדערע פּראָצעדורן, ווי אַ סטאַנדאַרט קאַליבראַציע, ווערן מאַנטשמאָל געניצט צו רעדוצירן די גרייס פון דער באַווייַז טעסט פּראָצעדור און צו העלפֿן זיכער מאַכן קאָנסיסטענסי אין טעסטינג. אַ גוטע באַווייַז טעסט פּראָצעדור זאָל צושטעלן גענוג דעטאַל צו זיכער מאַכן אַז אַלע טעסטינג איז ריכטיק דורכגעפֿירט און דאָקומענטירט, אָבער נישט אַזוי פיל דעטאַל צו פאַרשאַפן די טעכניקער צו וועלן איבערשפּרינגען טריט. לאָזן דעם טעכניקער, וואָס איז פאַראַנטוואָרטלעך פֿאַר דורכפֿירן דעם טעסט שריט, איניציאַליזירן דעם פֿאַרענדיקטן טעסט שריט קען העלפֿן זיכער מאַכן אַז דער טעסט וועט ווערן ריכטיק דורכגעפֿירט. אונטערשרײַבן דעם פֿאַרענדיקטן באַווייַז טעסט דורך דעם אינסטרומענט סופּערווייזער און אָפּעראַציעס פארשטייערס וועט אויך אונטערשטרייַכן די וויכטיקייט און זיכער מאַכן אַ ריכטיק פֿאַרענדיקטן באַווייַז טעסט.

טעכניקער פידבעק זאָל שטענדיק געבעטן ווערן צו העלפֿן פֿאַרבעסערן די פּראָצעדור. דער הצלחה פֿון אַ פּרוף טעסט פּראָצעדור ליגט אין גרויסן טייל אין די הענט פֿון די טעכניקער, אַזוי אַ מיטאַרבעט איז העכסט רעקאָמענדירט.

רוב באַווייַז טעסטינג ווערט טיפּיש געטאָן אָפליין בעת אַ שאַטדאַון אָדער טורנאַראַונד. אין עטלעכע פאַלן, קען מען דאַרפֿן דורכפֿירן באַווייַז טעסטינג אָנליין בשעתן אַרבעטן כּדי צו באַפֿרידיקן די SIL חשבונות אָדער אַנדערע באַדערפֿנישן. אָנליין טעסטינג פֿאָדערט פּלאַנירונג און קאָאָרדינאַציע מיט אָפּעראַציעס כּדי צו דערמעגלעכן דעם באַווייַז טעסט צו ווערן געטאָן זיכער, אָן אַ פּראָצעס צעשטערט, און אָן צו פֿאַראורזאַכן אַ שווינדלערישע רייזע. עס נעמט בלויז איין שווינדלערישע רייזע צו פֿאַרנוצן אַלע אייערע אַטאַבויס. בעת דעם טיפּ טעסט, ווען דער SIF איז נישט גאָר פֿאַרפֿיגבאר צו דורכפֿירן זיין זיכערהייט אויפֿגאַבע, זאָגט 61511-1, פּונקט 11.8.5, אַז "קאָמפּענסירנדיקע מיטלען וואָס זיכערן ווייטערדיקע זיכערע אָפּעראַציע זאָלן ווערן צוגעשטעלט לויט 11.3 ווען דער SIS איז אין בייפּאַס (רעפּאַראַטור אָדער טעסטינג)." אַן אַבנאָרמאַלע סיטואַציע פאַרוואַלטונג פּראָצעדור זאָל גיין מיט דער באַווייַז טעסט פּראָצעדור כּדי צו העלפֿן זיכער מאַכן אַז דאָס ווערט געטאָן ריכטיק.

א SIF ווערט טיפיש צעטיילט אין דריי הויפט טיילן: סענסארן, לאגיק סאָלווערס און לעצטע עלעמענטן. עס זענען אויך טיפיש הילפס-דעווייסעס וואָס קענען זיין פֿאַרבונדן אין יעדן פון די דריי טיילן (למשל IS באַריערן, טריפּ אַמפּס, ינטערפּאָוזינג רעלייז, סאָלענאָידס, אאז"וו) וואָס מוזן אויך זיין טעסטעד. קריטישע אַספּעקטן פון פּרוף-טעסטן יעדן פון די טעכנאָלאָגיעס קען מען געפֿינען אין דער זייטבאַר, "טעסטן סענסארן, לאגיק סאָלווערס און לעצטע עלעמענטן" (אונטן).

געוויסע זאכן זענען גרינגער צו באַווייזן ווי אַנדערע. פילע מאָדערנע און עטלעכע עלטערע פלוס און לעוועל טעכנאָלאָגיעס זענען אין דער שווערערער קאַטעגאָריע. די אַרייַננעמען קאָריאָליס פלוסמעטערס, וואָרטעקס מעטערס, מאַג מעטערס, דורך-די-לופט ראַדאַר, אַלטראַסאַניק לעוועל, און אין-סיטו פּראָצעס סוויטשיז, צו נאָמען אַ פּאָר. צומ גליק, פילע פון ​​די איצט האָבן פֿאַרבעסערטע דיאַגנאָסטיק וואָס אַלאַוז פֿאַרבעסערט טעסטינג.

די שוועריקייט פון באווייזן אזא אפאראט אין פעלד מוז באטראכט ווערן אין די SIF פלאן. ס'איז גרינג פאר אינזשעניריע אויסצוקלייבן SIF אפאראטן אן ערנסטע באטראכטונג פון וואס וואלט געווען נויטיג צו באווייזן דעם אפאראט, ווייל זיי וועלן נישט זיין די מענטשן וואס טעסטן זיי. דאס איז אויך אמת פאר טיילווייז-סטראוק טעסטן, וואס איז א געווענליכער וועג צו פארבעסערן א SIF דורכשניטליכע ווארשיינליכקייט פון דורכפאל אויף פארלאנג (PFDavg), אבער שפעטער וויל די פלאנט אפעראציעס דאס נישט טון, און אסאך מאל קען עס נישט זיין. שטענדיג צושטעלן פלאנט אויפזיכט איבער די אינזשעניריע פון SIFs אין באצוג צו באווייז טעסטן.

דער באַווייַז־טעסט זאָל אַרייננעמען אַן דורכקוק פון דער SIF אינסטאַלאַציע און רעפּאַראַטור ווי נויטיק צו טרעפן 61511-1, פּונקט 16.3.2. עס זאָל זיין אַ לעצטע דורכקוק צו זיכער מאַכן אַז אַלץ איז איינגעקניפּט, און אַ טאָפּלטע קאָנטראָל אַז דער SIF איז ריכטיק צוריקגעשטעלט געוואָרן אין פּראָצעס־סערוויס.

שרייבן און דורכפירן א גוטע טעסט פראצעדור איז א וויכטיגער שריט צו זיכער מאכן די אינטעגריטעט פון די SIF איבער זיין לעבנס-צייט. די טעסט פראצעדור זאל צושטעלן גענוג דעטאלן צו זיכער מאכן אז די פארלאנגטע טעסטס ווערן קאנסיסטענט און זיכער דורכגעפירט און דאקומענטירט. געפערליכע דורכפעלער וואס ווערן נישט געטעסט דורך באווייז-טעסטס זאלן ווערן קאמפענסירט צו זיכער מאכן אז די זיכערהייט אינטעגריטעט פון די SIF ווערט גענוג אויפגעהאלטן איבער זיין לעבנס-צייט.

שרייבן א גוטע באווייז-טעסט פראצעדור פארלאנגט א לאגישן צוגאנג צו דער אינזשעניריע אנאליז פון די מעגליכע געפערליכע דורכפעלער, אויסקלויבן די מיטלען, און שרייבן די באווייז-טעסט טריט וואס זענען אין די פלאנט'ס טעסט מעגלעכקייטן. אויפן וועג, באקומט פלאנט'ס צושטימונג אויף אלע לעוועלס פאר די טעסטן, און טרענירט די טעכניקער צו דורכפירן און דאקומענטירן די באווייז-טעסט, ווי אויך פארשטייט די וויכטיקייט פון די טעסט. שרייבט אינסטרוקציעס ווי כאילו איר וואלט געווען דער אינסטרומענט טעכניקער וואס וועט מוזן טאן די ארבעט, און אז לעבנס הענגען אפ פון טאן די טעסטן ריכטיג, ווייל זיי טוען דאס.

Testing sensors, logic solvers and final elements A SIF is typically divided up into three main parts, sensors, logic solvers and final elements. There also typically are auxiliary devices that can be associated within each of these three parts (e.g. I.S. barriers, trip amps, interposing relays, solenoids, etc.) that must also be tested.Sensor proof tests: The sensor proof test must ensure that the sensor can sense the process variable over its full range and transmit the proper signal to the SIS logic solver for evaluation. While not inclusive, some of the things to consider in creating the sensor portion of the proof test procedure are given in Table 1. Table 1: Sensor proof test considerations Process ports clean/process interface check, significant buildup noted Internal diagnostics check, run extended diagnostics if available  Sensor calibration (5 point) with simulated process input to sensor, verified through to the DCS, drift check Trip point check High/High-High/Low/Low-Low alarms Redundancy, voting degradation  Out of range, deviation, diagnostic alarms Bypass and alarms, restrike User diagnostics Transmitter Fail Safe configuration verified Test associated systems (e.g. purge, heat tracing, etc.) and auxiliary components Physical inspection Complete as-found and as-left documentation Logic solver proof test:  When full-function proof testing is done, the logic solver’s part in accomplishing the SIF’s safety action and related actions (e.g. alarms, reset, bypasses, user diagnostics, redundancies, HMI, etc.) are tested. Partial or piecemeal function proof tests must accomplish all these tests as part of the individual overlapping proof tests. The logic solver manufacturer should have a recommended proof test procedure in the device safety manual. If not and as a minimum, the logic solver power should be cycled, and the logic solver diagnostic registers, status lights, power supply voltages, communication links and redundancy should be checked. These checks should be done prior to the full-function proof test.Don’t make the assumption that the software is good forever and the logic need not be tested after the initial proof test as undocumented, unauthorized and untested software and hardware changes and software updates can creep into systems over time and must be factored into your overall proof test philosophy. The management of change, maintenance, and revision logs should be reviewed to ensure they are up to date and properly maintained, and if capable, the application program should be compared to the latest backup.Care should also be taken to test all the user logic solver auxiliary and diagnostic functions (e.g. watchdogs, communication links, cybersecurity appliances, etc.).Final element proof test: Most final elements are valves, however, rotating equipment motor starters, variable-speed drives and other electrical components such as contactors and circuit breakers are also used as final elements and their failure modes must be analyzed and proof tested.The primary failure modes for valves are being stuck, response time too slow or too fast, and leakage, all of which are affected by the valve’s operating process interface at trip time. While testing the valve at operating conditions is the most desirable case, Operations would generally be opposed to tripping the SIF while the plant is operating. Most SIS valves are typically tested while the plant is down at zero differential pressure, which is the least demanding of operating conditions. The user should be aware of the worst-case operational differential pressure and the valve and process degradation effects, which should be factored into the valve and actuator design and sizing.Commonly, to compensate for not testing at process operating conditions, additional safety pressure/thrust/torque margin is added to the valve actuator and inferential performance testing is done utilizing baseline testing. Examples of these inferential tests are where the valve response time is timed, a smart positioner or digital valve controller is used to record a valve pressure/position curve or signature, or advance diagnostics are done during the proof test and compared with previous test results or baselines to detect valve performance degradation, indicating a potential incipient failure. Also, if tight shut off (TSO) is a requirement, simply stroking the valve will not test for leakage and a periodic valve leak test will have to be performed. ISA TR96.05.02 is intended to provide guidance on four different levels of testing of SIS valves and their typical proof test coverage, based on how the test is instrumented. People (particularly users) are encouraged to participate in the development of this technical report (contact crobinson@isa.org).Ambient temperatures can also affect valve friction loads, so that testing valves in warm weather will generally be the least demanding friction load when compared to cold weather operation. As a result, proof testing of valves at a consistent temperature should be considered to provide consistent data for inferential testing for the determination of valve performance degradation.Valves with smart positioners or a digital valve controller generally have capability to create a valve signature that can be used to monitor degradation in valve performance. A baseline valve signature can be requested as part of your purchase order or you can create one during the initial proof test to serve as a baseline. The valve signature should be done for both opening and closing of the valve. Advanced valve diagnostic should also be used if available. This can help tell you if your valve performance is deteriorating by comparing subsequent proof test valve signatures and diagnostics with your baseline. This type of test can help compensate for not testing the valve at worst case operating pressures.The valve signature during a proof test may also be able to record the response time with time stamps, removing the need for a stopwatch. Increased response time is a sign of valve deterioration and increased friction load to move the valve. While there are no standards regarding changes in valve response time, a negative pattern of changes from proof test to proof test is indicative of the potential loss of the valve’s safety margin and performance. Modern SIS valve proof testing should include a valve signature as a matter of good engineering practice.The valve instrument air supply pressure should be measured during a proof test. While the valve spring for a spring-return valve is what closes the valve, the force or torque involved is determined by how much the valve spring is compressed by the valve supply pressure (per Hooke’s Law, F = kX). If your supply pressure is low, the spring will not compress as much, hence less force will be available to move the valve when needed. While not inclusive, some of the things to consider in creating the valve portion of the proof test procedure are given in Table 2. Table 2: Final element valve assembly considerations Test valve safety action at process operating pressure (best but typically not done), and time the valve’s response time. Verify redundancy Test valve safety action at zero differential pressure and time valve’s response time. Verify redundancy  Run valve signature and diagnostics as part of proof test and compare to baseline and previous test Visually observe valve action (proper action without unusual vibration or noise, etc.). Verify the valve field and position indication on the DCS Fully stroke the valve a minimum of five times during the proof test to help ensure valve reliability. (This is not intended to fix significant degradation effects or incipient failures). Review valve maintenance records to ensure any changes meet the required valve SRS specifications Test diagnostics for energize-to-trip systems Leak test if Tight Shut Off (TSO) is required Verify the command disagree alarm functionality Inspect valve assembly and internals Remove, test and rebuild as necessary Complete as-found and as-left documentation Solenoids Evaluate venting to provide required response time Evaluate solenoid performance by a digital valve controller or smart positioner Verify redundant solenoid performance (e.g. 1oo2, 2oo3) Interposing Relays Verify correct operation, redundancy Device inspection

א SIF ווערט טיפּיש צעטיילט אין דריי הויפּט טיילן, סענסאָרן, לאָגיק סאָלווערס און לעצטע עלעמענטן. עס זענען אויך טיפּיש הילפס-דעווייסעס וואָס קענען זיין פֿאַרבונדן אין יעדן פון די דריי טיילן (למשל IS באַריערן, טריפּ אַמפּס, ינטערפּאָוזינג רעלייז, סאָלענאָידס, אאז"וו) וואָס מוזן אויך ווערן טעסטעד.

סענסאָר באַווייַז טעסטן: דער סענסאָר באַווייַז טעסט מוז זיכער מאַכן אַז דער סענסאָר קען שפּירן די פּראָצעס וועריאַבל איבער זיין פולן קייט און שיקן דעם ריכטיקן סיגנאַל צום SIS לאָגיק סאָלווער פֿאַר עוואַלואַציע. כאָטש נישט אַרייַנגערעכנט, עטלעכע פון די זאכן צו באַטראַכטן אין שאַפֿן דעם סענסאָר טייל פון דער באַווייַז טעסט פּראָצעדור זענען געגעבן אין טאַבעלע 1.

לאָגיק סאָלווער באַווייַז טעסט: ווען פול-פונקציע באַווייַז טעסט ווערט געטאָן, ווערט די לאָגיק סאָלווער'ס ראָלע אין דערגרייכן די SIF'ס זיכערהייט אַקציע און פֿאַרבונדענע אַקשאַנז (למשל אַלאַרמס, ריסעט, בייפּאַסעס, באַניצער דיאַגנאָסטיקס, רעדאַנדאַנסיס, HMI, אאז"וו) געטעסט. טיילווייזע אָדער שטיקווייזע פונקציע באַווייַז טעסטס מוזן דורכפירן אַלע די טעסטס ווי טייל פון די יחיד אָוווערלאַפּינג באַווייַז טעסטס. דער לאָגיק סאָלווער פאַבריקאַנט זאָל האָבן אַ רעקאָמענדירטע באַווייַז טעסט פּראָצעדור אין די מיטל זיכערהייט מאַנואַל. אויב נישט און ווי אַ מינימום, זאָל די לאָגיק סאָלווער מאַכט ווערן סייקאַלד, און די לאָגיק סאָלווער דיאַגנאָסטיק רעגיסטערס, סטאַטוס לייץ, מאַכט צושטעל וואָולטידזשעס, קאָמוניקאַציע לינקס און רעדאַנדאַנסי זאָל ווערן אָפּגעשטעלט. די טשעקס זאָלן ווערן געטאָן איידער די פול-פונקציע באַווייַז טעסט.

מאַכט נישט די הנחה אַז די ווייכווארג איז גוט אויף אייביק און די לאָגיק דאַרף נישט געטעסט ווערן נאָך דעם ערשטן פּרוף טעסט, ווייל נישט דאָקומענטירטע, נישט-אָטעריזירטע און נישט-געטעסטע ווייכווארג און האַרדווער ענדערונגען און ווייכווארג דערהייַנטיקונגען קענען זיך אַרײַנקריכן אין סיסטעמען מיט דער צייט און מוזן אַרײַנגערעכנט ווערן אין אײַער אַלגעמיינער פּרוף טעסט פֿילאָסאָפֿיע. די פאַרוואַלטונג פֿון ענדערונגען, וישאַלט און רעוויזיע לאָגס זאָל איבערגעקוקט ווערן צו זיכער מאַכן אַז זיי זענען אַרויף-צו-דאַטע און ריכטיק געהאַלטן, און אויב מעגלעך, זאָל די אַפּליקאַציע פּראָגראַם פֿאַרגליכן ווערן מיטן לעצטן באַקאַפּ.

מען זאָל אויך זיין אָפּגעהיט צו טעסטן אַלע די הילף־ און דיאַגנאָסטיק־פונקציעס פון די באַניצער־לאָגיק־סאָלווער (למשל וואַטשדאָגס, קאָמוניקאַציע־לינקס, סייבער־זיכערהייט־אַפּאַראַטן, אאַז"וו).

לעצטע עלעמענט באַווייַז טעסט: רובֿ לעצטע עלעמענטן זענען ווענטילן, אָבער, ראָוטייטינג עקוויפּמענט מאָטאָר סטאַרטערס, וועריאַבאַל-גיכקייַט דרייווז און אנדערע עלעקטרישע קאַמפּאָונאַנץ אַזאַ ווי קאָנטאַקטאָרס און קרייַז ברעאַקערס ווערן אויך געניצט ווי לעצטע עלעמענטן און זייערע דורכפאַל מאָדעס מוזן זיין אַנאַלייזד און באַווייַז טעסטעד.

די הויפּט דורכפאַל מאָדעס פֿאַר ווענטילן זענען סטאַק, רעאַקציע צייט צו פּאַמעלעך אָדער צו שנעל, און ליקאַדזש, אַלע פון ​​וואָס זענען אַפעקטאַד דורך די ווענטיל ס אָפּערייטינג פּראָצעס צובינד אין טריפּ צייט. כאָטש טעסטינג די ווענטיל אין אָפּערייטינג באדינגונגען איז דער מערסט ווינשט פאַל, אָפּעראַציעס וואָלט בכלל זיין קעגן טריפּינג די SIF בשעת די פאַבריק איז אין אָפּעראַציע. רובֿ SIS ווענטילן זענען טיפּיקלי טעסטעד בשעת די פאַבריק איז אַראָפּ ביי נול דיפערענטשאַל דרוק, וואָס איז די מינדסטער פאָדערן פון אָפּערייטינג באדינגונגען. דער באַניצער זאָל זיין אַווער פון די ערגסט-פאַל אָפּעראַציאָנעל דיפערענטשאַל דרוק און די ווענטיל און פּראָצעס דעגראַדאַציע יפעקץ, וואָס זאָל זיין פאַקטאָריד אין די ווענטיל און אַקטואַטאָר פּלאַן און סייזינג.

Commonly, to compensate for not testing at process operating conditions, additional safety pressure/thrust/torque margin is added to the valve actuator and inferential performance testing is done utilizing baseline testing. Examples of these inferential tests are where the valve response time is timed, a smart positioner or digital valve controller is used to record a valve pressure/position curve or signature, or advance diagnostics are done during the proof test and compared with previous test results or baselines to detect valve performance degradation, indicating a potential incipient failure. Also, if tight shut off (TSO) is a requirement, simply stroking the valve will not test for leakage and a periodic valve leak test will have to be performed. ISA TR96.05.02 is intended to provide guidance on four different levels of testing of SIS valves and their typical proof test coverage, based on how the test is instrumented. People (particularly users) are encouraged to participate in the development of this technical report (contact crobinson@isa.org).

אַמביִענט טעמפּעראַטורן קענען אויך אַפעקטירן ווענטיל רייַבונג לאָודז, אַזוי אַז טעסטינג ווענטילן אין וואַרעם וועטער וועט בכלל זיין די מינדסטער פאָדערנדיק רייַבונג לאָוד ווען קאַמפּערד צו קאַלט וועטער אָפּעראַציע. ווי אַ רעזולטאַט, פּרוף טעסטינג פון ווענטילן אין אַ קאָנסיסטענט טעמפּעראַטור זאָל זיין באַטראַכט צו צושטעלן קאָנסיסטענט דאַטן פֿאַר ינפערענטשאַל טעסטינג פֿאַר די באַשטימונג פון ווענטיל פאָרשטעלונג דעגראַדאַציע.

ווענטילן מיט קלוגע פאזיציאנערס אדער א דיגיטאלער ווענטיל קאנטראלער האבן בכלל די מעגלעכקייט צו שאפן א ווענטיל אונטערשריפט וואס קען גענוצט ווערן צו מאניטארן א פארערגערונג אין ווענטיל פערפארמענס. א באזע ווענטיל אונטערשריפט קען געבעטן ווערן אלס טייל פון אייער קויף ארדער אדער איר קענט שאפן איינס בעת דעם ערשטן באווייז טעסט צו דינען אלס א באזע. די ווענטיל אונטערשריפט זאל געטאן ווערן פאר ביידע עפענען און פארמאכן דעם ווענטיל. פארגעשריטענע ווענטיל דיאגנאסטיקס זאל אויך גענוצט ווערן אויב פאראן. דאס קען העלפן זאגן אייך אויב אייער ווענטיל פערפארמענס פארערגערט זיך דורך פארגלייכן נאכפאלגנדע באווייז טעסט ווענטיל אונטערשריפטן און דיאגנאסטיקס מיט אייער באזע. די סארט טעסט קען העלפן קאמפענסירן פאר נישט טעסטן דעם ווענטיל ביי די ערגסטע אפעריישאן דרוקן.

די ווענטיל אונטערשריפט בעת א באווייז טעסט קען אפשר אויך קענען רעקארדירן די רעאקציע צייט מיט צייט שטעמפלס, און אזוי אוועקנעמען די נויטווענדיקייט פון א סטאפאטש. פארגרעסערטע רעאקציע צייט איז א סימן פון ווענטיל פארערגערונג און פארגרעסערטע רייבונג לאסט צו באוועגן דעם ווענטיל. כאטש עס זענען נישטא קיין סטאנדארטן וועגן ענדערונגען אין ווענטיל רעאקציע צייט, א נעגאטיוו מוסטער פון ענדערונגען פון באווייז טעסט צו באווייז טעסט איז אן אנווייזונג פון דעם מעגלעכן פארלוסט פון דעם ווענטיל'ס זיכערהייט מארדזשין און פערפארמאנס. מאדערנע SIS ווענטיל באווייז טעסטן זאלן ארייננעמען א ווענטיל אונטערשריפט אלס א זאך פון גוטער אינזשעניריע פראקטיק.

דער ווענטיל אינסטרומענט לופט צושטעל דרוק זאָל געמאָסטן ווערן בעת אַ פּרוף טעסט. כאָטש די ווענטיל פֿעדער פֿאַר אַ פֿעדער-צוריקקער ווענטיל איז וואָס שליסט דעם ווענטיל, די קראַפט אָדער טאָרק וואָס איז ינוואַלווד ווערט באַשטימט דורך ווי פיל די ווענטיל פֿעדער איז קאַמפּרעסט דורך די ווענטיל צושטעל דרוק (לויט הוק'ס געזעץ, F = kX). אויב דיין צושטעל דרוק איז נידעריק, וועט די פֿעדער נישט קאַמפּרעסירן אַזוי פיל, דעריבער וועט ווייניקער קראַפט זיין בנימצא צו רירן דעם ווענטיל ווען נייטיק. כאָטש נישט אַרייַנגערעכנט, עטלעכע פון די זאכן צו באַטראַכטן אין שאַפֿן די ווענטיל טייל פון די פּרוף טעסט פּראָצעדור זענען געגעבן אין טאַבעלע 2.